При производстве контроллеров,
систем автоматики и других устройств, которые имеют в своём составе различные
параллельные и последовательные интерфейсы (
RS232,
SPI,
I2
Cи др.) возникает проблема проверки
их работоспособности. Классическим решением указанной проблемы является
разработка специализированных тестовых стендов, но они, как правило, имеют
узкую область применения и высокую цену. Использование для этих целей
универсального тестового оборудования имеет ряд преимуществ.
Диагностическая система «ТЕСТ-Д»
используется на производстве в качестве универсального тестового оборудования
(стенда). Возможности системы позволяют:
· Создавать сложные алгоритмы
тестирования;
· Осуществлять длительный циклический
прогон;
· Тестировать различные интерфейсы
приёма-передачи данных;
· Тестировать массивы памяти;
· Работать с файлами данных;
· Быстро перестраиваться на
тестирования нового изделия.
Внедрение
диагностического стенда на базе АСД «Тест-Д» делает возможным не только
выполнять функциональное тестирование устройств, но и производить наладку
изделий, не прошедших тестирование.
В качестве примера
применения системы диагностики «ТЕСТ-Д1
USB» на сборочном
производстве предприятия можно привести стенд функционального контроля
устройств ввода-вывода технологической информации для станков с ЧПУ.
Функциональное тестирование
устройства УВВП включает в себя проверку следующих режимов работы:
-
Обмен информацией с ПК по каналу
USB.
-
Ввод-вывод по каналу
I2
C.
-
Ввод-вывод по каналу ИРПС.
-
Ввод-вывод по каналу ИРПР (6
различных режимов).
-
Ввод-вывод по каналу
RS232
(2 режима).
Тестируемое устройство подключается
к АСД «Тест-Д1
USB» по схеме приведённой на рисунке.
Алгоритм
функционального теста основывается на реальном алгоритме работы УВВП с внешними
объектами. Тестирование заключается в проверке интерфейсов и режимов
ввода-вывода путём передачи в систему диагностики и приёма из неё контрольной
технологической программы посредством УВВП. При этом система диагностики
эмулирует узлы ввода-вывода различных моделей систем УЧПУ. Принятый в
результате указанной передачи файл технологической программы сравнивается с
эталоном и по результатам сравнения выдается результат тестирования.
Использование
системы диагностики «Тест-Д» в качестве стенда функционального контроля
наиболее эффективно на предприятиях не имеющих возможности разработать
собственное специализированное диагностическое оборудование.